質のステンレス鋼の冷却コイル 304 201 316 430 は 2B 表面を冷間圧延しました

説明

ステンレス鋼は、少なくとも10.5%のクロムと1.2%以下の炭素を含む。これはGB/T20878-2007による。

ステンレス鋼の耐食性は、炭素含有量の増加に伴い低下する。そのため、ほとんどのステンレス鋼の炭素含有量は低く、最大でも1.2% 以下である。一部の鋼のωc (炭素含有量)は、0.03%よりも低い(00Cr12など)。ステンレス鋼の主な合金元素はCr (クロム)である。Cr含有量が一定の値に達して初めて、鋼は耐食性を持つ。従って、ステンレス鋼は一般的に少なくとも10.5%のCr（クロム）含有量を有する。ステンレス鋼はまた、Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cuおよびその他の元素を含む。ステンレス鋼は、弱い腐食に耐える鋼の一種です。これには空気、蒸気、水への暴露が含まれる。耐酸鋼は、酸、アルカリ、塩による腐食に耐える鋼である。

両者は化学組成が異なるため、耐食性も異なる。通常のステンレス鋼は化学薬品に触れると腐食する。一方、耐酸性鋼は一般的にステンレス鋼である。"ステンレス鋼 "ワークピースには、100種類以上のステンレス鋼が含まれる。それぞれの種類は特定の用途向けに設計されており、その分野で優れた性能を発揮する。建築用途に関連する鋼は通常6種類しかない。いずれも17～22%のクロムを含み、優れた鋼種にはニッケルも含まれる。モリブデンを添加することで、大気腐食、特に塩化物を含む雰囲気での耐食性をさらに向上させることができます。ステンレス鋼は通常のアルミニウム合金よりも硬い。また、アルミニウム合金よりも高価です。

主な種類ステンレス鋼は、その構造に基づいて5つの主要なカテゴリがあります：

マルテンサイト鋼
フェライト鋼
オーステナイト鋼
オーステナイト・フェライト系 (二相鋼) ステンレス鋼
析出硬化ステンレス鋼

ステンレス鋼は、その成分によっても分けられる。これには以下が含まれる：

クロムステンレス鋼
クロム・ニッケル・ステンレス鋼
クロム-マンガン-窒素ステンレス鋼

圧力容器用の特殊ステンレス鋼もある。GB24511_2009_圧力容器用ステンレス鋼板および鋼帯」と呼ばれる。

構成はいくつかのシリーズに分かれている：

Crシリーズ（400シリーズ）
Cr-Ni系（300系）
Cr-Mn-Ni系（200系）
耐熱クロム合金鋼（500系）
析出硬化系（600系）

200シリーズクロム-マンガン-ニッケル

201、202など：ニッケルをマンガンに置き換えたもので、耐食性に劣り、中国では300系の安価な代替品として広く使われている。

300シリーズクロム-ニッケルオーステナイト系ステンレス鋼

304：万能型、すなわち18/8ステンレス鋼。耐食容器、食器、家具、手すり、医療機器など。標準組成は18%クロム+8%ニッケル。非磁性ステンレス鋼です。熱処理によって金属組織が変化することはありません。GBグレードは06Cr19Ni10です。

304 L: 304に似ていますが、低炭素です。これは、より耐食性と熱処理が容易になります。しかし、それは貧しい機械的特性を持っています。それは、溶接や熱処理が困難な製品に適しています。

309 S：クロム、ニッケルを多く含み、耐熱性、耐酸化性に優れる。熱交換器、ボイラー部品、ジェットエンジンなど。

310：耐高温酸化性に優れ、最高使用温度1200℃。

316:304の次に人気のある鋼種で、主に食品産業、時計部品、医薬品、手術器具などに使用される。モリブデン元素を添加することで、特殊な耐食性構造を持つ。304よりも塩化物腐食に強いため、「海洋鋼」としても使用される。SS316は通常、核燃料回収装置に使用される。グレード18/10ステンレス鋼も一般的にこの用途に適している。

316 L：低炭素のため耐食性が高く、熱処理が容易。化学処理装置、原子力発電機、冷媒貯蔵タンクなど。

321:チタン添加による溶接部腐食のリスク低減に加え、その他の特性は304と同様である。

400シリーズ：フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼、マンガンなし、ある程度まで304ステンレス鋼を置き換えることができます。

430:フェライト系ステンレス鋼で、自動車アクセサリーなどの装飾用。成形性は良いが、耐熱性、耐食性に劣る。

500シリーズ：耐熱クロム合金鋼。600シリーズマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼。

ステンレス鋼表面処理グレード

NO.1 熱間圧延後、表面に熱処理と酸洗処理を施す工程。一般に冷間圧延材に用いられる。

-鈍い表面：NO.2D：冷間圧延後に熱処理と酸洗を施したもの。材質は柔らかく、表面は銀白色。深絞り加工に使用される。

-マット表面：NO.2B 冷間圧延後、熱処理、酸洗、仕上げ圧延を行い、表面を適度な光沢に仕上げる。

-粗目NO.3はNo.100-120の研磨ベルトで研磨した製品です。光沢が良く、不連続な粗い線が得られます。

-ヘアライン：HLNO.4は、特定の粒子径を持つ研磨ベルトを使用して作られています。これにより、連続研磨による独特の研磨模様が生まれます。主に建築装飾に使用されます。

- 明るい表面：BAは、冷間圧延、光輝焼鈍、平滑化によって製造される。表面は鏡のように光沢があり、反射率が高い。