圧力容器のための合金炭素鋼棒の丸型

炭素鋼丸鋼は一種の合金元素で、元素を主成分とし、少量のマンガンと珪素リンを含み、炭素含有量は通常0.15%～0.75%である。炭素鋼丸鋼の主な長所は、機械加工性、溶接性、被削性、機械的性質が良好で、機械部品、軸受、自動車部品、船舶部品などの製造分野で広く評価されている。

炭素鋼丸鋼の使用：

炭素鋼丸鋼は、良好な機械的特性と経済性を有し、ベアリング、ギア、ヒンジ、ネジ、ナット、ボルトなどの様々な機械的および工学的構造部品の製造に広く使用されています。

丸棒は通常、炭素鋼丸棒と合金鋼丸棒の2種類に分けられ、さらに冷間圧延丸棒、熱間圧延丸棒、冷間引抜丸棒、鉄筋などに細分化される。

炭素鋼丸鋼は、低炭素鋼または普通炭素鋼を一定の工程で製造した丸鋼である。炭素鋼丸鋼の仕様とモデルは、一般的にQ195、Q235、Q345、#45などがあります。その中で、Q195は密度が7.85g/cm³の低炭素鋼を意味し、Q235は密度が7.85g/cm³の低中炭素鋼を意味し、Q345は密度が7.85g/cm³の中炭素鋼を意味し、45#は密度が7.85g/cm³である。

合金鋼丸鋼は特殊な性質を持つ鋼の一種で、主にチタン、クロム、タンタル、ニッケル、アルミニウム、マンガンなどの金属元素を特殊な焼入れ、焼戻しなどの工程を経て得られ、耐食性、耐摩耗性、耐強度、高い熱安定性などの利点を持ち、石油、化学、軍事、航空宇宙などの産業で一般的に使用されている。その仕様とモデルは20Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Crなどがあり、そのうち20Crは焼入れ性能の良い鋼を意味し、降伏強度は炭素鋼の3倍以上である；35Crは高強度鋼を意味し、降伏強度は炭素鋼の3～5倍である；45Crは高強度鋼を意味し、降伏強度は炭素鋼の5～7倍である；50Crは高強度鋼を意味し、降伏強度は炭素鋼の7倍以上である。

一種の特殊丸鋼冷間引抜丸鋼もあり、これは普通炭素鋼を冷間引抜加工した丸鋼を指し、高強度、良好な塑性と耐食性の利点を持ち、建築部品や鍛造品などの製造によく使用される。規格と型式は20#、35#、45#、50#、60#などがある、20#は炭素含有量0.17-0.23%の低炭素鋼、35#は炭素含有量0.3-0.38%の低・中炭素鋼、45#は炭素含有量0.42-0.5%の中炭素鋼、50#は炭素含有量0.5-0.59%の中炭素鋼、60#は炭素含有量0.6-0.7%の高炭素鋼を意味します。

さらに、丸鋼には特殊な強化鋼がある。高強度強化鋼とも呼ばれる。半軟鋼の一種です。通常の炭素鋼に大量の冷間引抜加工を施して作られる。曲げ強度、耐摩耗性、衝撃強度などの特性は普通鋼を上回る。一般的に自動車のスチールホイール、パイプの弓とリブなどに使用されます。その仕様とモデルにはHRB60、HRB70などがあり、HRB60は曲げ強度が60Mpa以上の高強度強化鋼、HRB70は曲げ強度が70Mpa以上の高強度強化鋼を意味する。

炭素鋼丸棒の執行規格：

1.GB/T 699-2015 「高品質炭素構造用鋼」。

2.ASTM A108-13A 「棒鋼、炭素および合金、冷間仕上 げの標準仕様」。

3.JIS G4051-2009 「機械構造用炭素鋼」.

4.EN 10083-2-2006 「焼入れ・焼戻し用鋼 第2部：非合金鋼の技術的納入条件」。

上記の規格の中で、GB/T 699は我が国が公布した鋼材品質規格で、炭素鋼丸鋼を含め、ステンレス鋼、合金鋼など様々な鋼材に適用されます。ASTM A108は米国が制定した炭素鋼丸鋼規格で、機械部品やベアリングの製造に適しています。JIS G4051は日本が制定した炭素鋼丸棒の規格で、機械構造用炭素鋼及び軸受鋼に適している。EN 10083-2はヨーロッパで制定された炭素鋼丸棒の規格で、各種エンジニアリング構造部品や機械部品の製造に適している。