Холоднокатаная рулонная сталь

Часть 1 Описание продукта

Горячая прокатка может быть разделена на обычную углеродистую конструкционную сталь, низколегированную сталь и легированную сталь в соответствии с ее материалом и характеристиками. В соответствии с различными областями применения, она может быть разделена на: сталь для холодной штамповки, конструкционную сталь, автомобильную конструкционную сталь, коррозионно-стойкую конструкционную сталь, механическую конструкционную сталь, сталь для сварки газовых баллонов и сосудов под давлением, сталь для трубопроводов и т.д.

Горячекатаный рулон, изготовленный из сляба непрерывного литья или блюминга в качестве сырья, нагревается печью, очищается от окалины водой под высоким давлением, а затем поступает на стан грубой прокатки. Контролируемая прокатка, ламинарное охлаждение (скорость охлаждения контролируется компьютером) и намотка на катушку после окончательной прокатки, чтобы стать прямыми волосяными катушками. Внутренний диаметр катушки составляет 760 мм, используется для кораблей, автомобилей, мостов, HRB＞90. Прямые катушки волос часто имеют форму языка и рыбьего хвоста, с плохой точностью толщины и ширины, а края часто имеют дефекты, такие как волнистые, подшитые, и башнеобразные. Вес катушки тяжелый. (В общей трубной промышленности предпочитают использовать).

Часть 2 Использование

В качестве сырья для горячекатаных рулонов используются слябы (в основном слябы непрерывной разливки), которые после нагрева превращаются в полосовую сталь на агрегатах черновой и чистовой прокатки. Горячекатаный рулон выходит из последнего прокатного стана чистовой прокатки, охлаждается до заданной температуры ламинарным потоком и сворачивается в рулон на мотальной машине. Охлажденный рулон проходит через различные процессы в соответствии с потребностями пользователей. На линии отделки (выравнивание, правка, поперечная резка или продольная резка, инспекция, взвешивание, упаковка и маркировка и т.д.) стальной лист, плоский рулон и продольная стальная лента превращаются в продукцию.
Проще говоря, заготовку нагревают и прокатывают несколько раз, затем обрезают и выпрямляют в стальной лист. Этот метод обработки называется горячей прокаткой.
Благодаря высокой прочности, хорошей вязкости, легкости обработки и хорошей свариваемости горячекатаный прокат широко используется в таких отраслях промышленности, как судостроение, автомобилестроение, мостостроение, строительство, машиностроение и сосуды под давлением.
С ростом зрелости новых технологий контроля точности размеров горячего проката, формы листа и качества поверхности, а также с постоянным появлением новых видов продукции, горячекатаные стальные листы и полосы находят все более широкое применение и становятся все более влиятельными на рынке.

Часть 3 Марки стали

1. SPHC - аббревиатура первого слова S - сталь, P - аббревиатура листа, H - аббревиатура тепла, C - аббревиатура коммерческого. Все это указывает на то, что обычно используются горячекатаные стальные листы и стальные полосы.
2. SPHD - обозначает горячекатаные стальные листы и полосы для штамповки.
3. SPHE - обозначает горячекатаные стальные листы и полосы для глубокой вытяжки.
4. SPCC - обозначает холоднокатаные листы и полосы из углеродистой стали для общего применения. Третья буква C является аббревиатурой Cold. Если необходимо обеспечить испытание на растяжение, добавьте T в конце марки, чтобы обозначить SPCCT.
5. SPCD - обозначает холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали для штамповки
6. SPCE - обозначает холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали для глубокой вытяжки. Если необходимо обеспечить несвоевременность, добавьте N в конце марки, которая должна быть SPCEN.
Код закалки и отпуска для холоднокатаных листов и полос из углеродистой стали: A - отожженное состояние, S - стандартная закалка и отпуск, 8 - твердость 1/8, 4 - твердость 1/4, 2 - твердость 1/2, 1 - твердость. Код обработки поверхности: D - прокатка с тупой отделкой, B - прокатка с яркой отделкой. Например, SPCC-SD означает стандартный закаленный и отпущенный, матовый прокат углеродистого листа общей холодной прокатки. Другой пример - SPCCT-SB, что означает стандартную закалку и отпуск, блестящую обработку и холоднокатаный углеродистый лист, требующий гарантированных механических свойств.
7. Метод выражения марки стали для механической структуры JIS следующий: S + содержание углерода + буквенный код (C, CK), где содержание углерода выражается медианным значением × 100, буква C: обозначает углерод K: обозначает науглероживающую сталь. Например, углеродистая узловая катушка S20C имеет содержание углерода 0,18-0,23%.