Яркая/дуплексная/холоднотянутая труба из нержавеющей стали 300 серии 200 малого диаметра для водного проекта

Труба из нержавеющей стали - это вид полого длинного круглого проката, который в основном широко используется в промышленных транспортных трубопроводах и механических структурных компонентах, таких как нефтяная, химическая, медицинская, пищевая, легкая промышленность, механическое приборостроение и т.д. Кроме того, когда прочность на изгиб и кручение одинакова, вес становится легче, поэтому она также широко используется в производстве механических деталей и инженерных конструкций. Он также широко используется в качестве мебели, кухонных принадлежностей и т.д.

-Для снижения твердости труб из нержавеющей стали обычно используются показатели прозрачности по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.

-Процесс производства бесшовных труб из нержавеющей стали:
a. Подготовка круглой стали;
b. отопление;
c. горячекатаная перфорация;
d. отрубить голову;
e. маринование;
f. шлифовать; измельчать
g. смазка;
h. Обработка холодной прокаткой;
i. Ским;
j． Термическая обработка раствором;
k． выпрямлять; выпрямлять
l． отрезать трубу;
м. маринование;
n． Тестирование продукта.

Трубы из нержавеющей стали делятся на две категории: бесшовные трубы и сварные трубы в зависимости от методов производства. Бесшовные стальные трубы можно разделить на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы и экструдированные трубы. Холоднотянутые и холоднокатаные трубы являются вторичными процессами производства стальных труб. Сварные трубы делятся на прямошовные, спиральношовные и т.д.

-Процесс производства сварных труб из нержавеющей стали:
Сырье - нарезка - сварка - изготовление труб - обрезка концов - полировка - инспекция (печать) - упаковка - отгрузка (складирование) (декоративная сварная труба)

Сырье - резка - изготовление сварочных труб - термообработка - правка - рихтовка - обрезка - травление - гидравлические испытания - контроль (печать) - упаковка - отгрузка (складирование) (Сварная труба для промышленных трубопроводов).

-Спецификации труб из нержавеющей стали:

φ6-12×1,5-2,5, φ14×1,5-2,5-3, φ16×1,5-2,5-4, φ18×2,3-4-5, φ20×2,5-3-5, φ24×2,5-3-4-5-6, ...φ95×4,5-6-8, φ102×4,5-5-6-10-12-14-16-20, φ152×4,5-6-10-12-14, ...φ219×6-8-12-16-18-20-25

-Размер стальной трубы и допустимое отклонение:

D1: ±1,5%, мин ±0,75 мм; D2: ±1%, мин ±0,50 мм; D3: ±0,75%, мин ±0,30 мм; D4: ±0,5%, мин ±0,10 мм.

S - номинальная толщина стенки стальной трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр стальной трубы, мм.
W=(внешний диаметр-толщина стенки)×толщина стенки×0,02491=КГ/М (вес на метр)

-Классификация труб из нержавеющей стали

По своему составу трубы из нержавеющей стали можно разделить на серию Cr (400 серия), Cr-Ni (300 серия), Cr-Mn-Ni (200 серия) и серию закалки осадками (600 серия).
Серия 200 - хромоникелевая марганцевая аустенитная нержавеющая сталь Серия 300 - хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь.

301--Хорошая пластичность, используется для литых изделий. Также может быть упрочнен механической обработкой. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.
302 - коррозионная стойкость такая же, как у 304, но прочность выше из-за относительно более высокого содержания углерода.
303. Благодаря добавлению небольшого количества серы и фосфора, он легче поддается резке, чем 304.
304 - т.е. нержавеющая сталь 18/8. Марка GB - 0Cr18Ni9. 309 обладает лучшей термостойкостью, чем 304.
316--После 304, второй по распространенности тип стали, в основном используется в пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и хирургическом оборудовании, добавление элемента молибдена придает ему особую коррозионностойкую структуру. Поскольку она обладает лучшей устойчивостью к хлоридной коррозии, чем трубы из нержавеющей стали 304, она также используется как "морская сталь". SS316 обычно используется в устройствах для регенерации ядерного топлива. Трубы из нержавеющей стали марки 18/10 также обычно соответствуют этому классу применения.

SS321 - аналогична 304, за исключением того, что добавление титана снижает риск коррозии сварного шва.
Серия 400 - ферритные и мартенситные нержавеющие стали.
408 - хорошая жаропрочность, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409 - самая дешевая модель (британская и американская), широко используемая в качестве автомобильных выхлопных труб, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромистая сталь).
410-Martensite (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость.
416-Добавление серы улучшает технологические свойства материала.
420 - мартенситная сталь "Cutting grade", похожая на высокохромистую сталь Бринелля, самая ранняя нержавеющая сталь. Также используется для изготовления хирургических ножей, которые можно сделать очень блестящими.
430-ферритная нержавеющая сталь, для декоративных целей, таких как автомобильные аксессуары. Хорошая формуемость, но плохая термостойкость и коррозионная стойкость.
440 - высокопрочная режущая инструментальная сталь с немного более высоким содержанием углерода. После соответствующей термической обработки она может получить более высокий предел текучести, а ее твердость может достигать 58HRC, что относится к самым твердым нержавеющим сталям. Наиболее распространенным примером применения являются бритвенные лезвия. Существует три широко используемые модели: 440A, 440B, 440C и 440F (легко обрабатываемый тип).
Серия 500 - жаропрочная хромистая легированная сталь.
Трубы из нержавеющей стали серии 600 с закалкой под действием мартенситных осадков.