Paslanmaz çelik plakalar hava, buhar ve su gibi zayıf ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Aside dayanıklı çelik plakalar güçlü kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı koyabilir. Buna asitler, alkaliler ve tuzlar dahildir. Paslanmaz çelik plaka pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Plastisite, tokluk ve mekanik mukavemet sunar. Ayrıca, asitlerden, alkali gazlardan, çözeltilerden ve diğer maddelerden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Paslanmaya eğilimli bir alaşımlı çeliktir, ancak kesinlikle paslanmaz değildir.
Performans
- Korozyon Direnci**: Paslanmaz çelik plakalar korozyona iyi direnç gösterir. Bununla birlikte, nikel-krom alaşımı 304 daha az kararlıdır. Krom karbür seviyelerinin sıcaklık aralığında uzun süreli ısıtma, sert korozif ortamlarda 321 ve 347 alaşımlarını etkileyebilir. Bu malzemeler hassaslaşmaya karşı dirençlidir, bu da onları yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir. Bu, düşük sıcaklıklarda bile taneler arası korozyonu önlemeye yardımcı olur.
- Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci: Paslanmaz çelik plakalar yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç gösterir. Ancak oksidasyon hızları çevre ve ürün formu gibi faktörlere bağlıdır.
- Fiziksel Özellikler**: Bir metalin genel ısı transfer katsayısı, ısı iletkenliğinden daha fazlasına dayanır. Çoğu durumda, filmin ısı yayma katsayısı, pas ölçeği ve metalin yüzey durumu önemlidir. Paslanmaz çelik temiz kalır. Ayrıca ısıyı daha yüksek termal iletkenliğe sahip metallerden daha iyi iletir. Oksijen artı gaz alevi paslanmaz çelik plakaları kesemez çünkü paslanmaz çelik oksidasyona karşı dirençlidir.
Element etkileri - Karbon (C): 1. Bıçağın deformasyona karşı direncini ve gerilme mukavemetini artırır; 2. Sertliğini artırır ve aşınma direncini geliştirir. - Krom (Cr): 1. Sertliği, gerilme mukavemetini ve tokluğu artırır; 2. Aşınma ve korozyonu önler. - Kobalt (Co): 1. Yüksek sıcaklıkta su vermeye dayanabilmesi için sertliği ve mukavemeti artırır; 2. Diğer elementlerin belirli bireysel özelliklerini güçlendirmek için daha karmaşık alaşımlarda kullanılır. - Bakır (Cu): 1. Korozyon direncini artırır; 2. Aşınma direncini artırır. - Manganez (Mn): 1. Sertleşebilirliği, aşınma direncini ve gerilme mukavemetini arttırır; 2. Ayrılmış oksidasyon ve ayrılmış buharlaşma yoluyla erimiş metalden oksijeni uzaklaştırır; 3. Büyük miktarlarda eklendiğinde sertliği arttırır ancak kırılganlığı arttırır. - Molibden (Mo): 1. Mukavemeti, sertliği, sertleşebilirliği ve tokluğu artırır; 2. İşlenebilirliği ve korozyon direncini artırır. - Nikel (Ni): 1. Mukavemeti, sertliği ve korozyon direncini artırır. - Fosfor (P): Mukavemeti, işlenebilirliği ve sertliği artırır.
Kalınlık
- İnce plaka: 0,2 mm ila 4 mm
- Orta boy plaka: 4 mm ila 20 mm
- Kalın plaka: 20 mm ila 60 mm
- Ekstra kalın levha: 60 mm ila 115 mm
Üretim Yöntemi
(1) Sıcak haddelenmiş çelik levha (2) Soğuk haddelenmiş çelik levha
Yüzey özellikleri
- O.1, Gümüş beyazı, mat, belirtilen kalınlığa kadar sıcak haddelenmiş.
- NO.2D gümüşi beyazdır. Soğuk haddelemeden sonra ısıl işleme tabi tutulur ve salamura edilir. Derin çekme için kullanılır.
- NO.2B, NO.2D'den daha parlaktır. NO.2D işleminden sonra, son hafif soğuk haddeleme parlatma silindirleri aracılığıyla gerçekleştirilir.
- BA, ayna kadar parlak. Bir standart yoktur, ancak genellikle çok yansıtıcı bir yüzeye sahip parlak tavlanmış bir yüzey kaplamasıdır. Yapı malzemeleri, mutfak eşyaları.
- NO. 3, Kaba taşlama
- NO. 4, Ara taşlama
- NO. 240, İnce öğütme
- NO. 320, Son derece ince taşlama
- NO. 400, Gloss BA'ya yakın
- HL, Yapı ve inşaat malzemeleri
- NO.7, Ayna taşlama
- NO. 8, Ayna taşlama




