Qu'est-ce que l'acier galvanisé et pourquoi son soudage est-il difficile ?
L'acier galvanisé est un type d'acier qui a été recouvert de zinc à des fins de protection. La couche de zinc agit comme une barrière protectrice pour l'acier sous-jacent et empêche la rouille. L'épaisseur du revêtement peut varier de 2 à 8 mils (50 à 200 micromètres), mais cette épaisseur peut être modifiée pour répondre à des besoins spécifiques. Dans les projets sur lesquels j'ai personnellement travaillé sur des chantiers de construction, l'épaisseur standard des éléments de construction est de 3 à 5 mils. Le zinc protecteur agit comme une barrière. Il protège également l'acier sous-jacent en le corrodant en premier.
Le soudage de l'acier galvanisé pose un problème en raison des différences de température auxquelles les métaux de l'acier et du zinc fondent. L'acier fond à des températures extrêmement élevées, 2500°F (1370°C), et le zinc à 787°F (419°C). Les températures élevées entraînent la vaporisation du zinc avant la fonte de l'acier. Le zinc vaporisé crée des fumées toxiques d'oxyde de zinc qui, si elles sont inhalées, peuvent provoquer une fièvre des métaux si une ventilation adéquate n'est pas utilisée, et affectent également la soudure, introduisant une porosité et des soudures faibles. J'ai vu des projets où une ventilation insuffisante a entraîné des soudures poreuses qui ont été rejetées lors d'une inspection. Bien que l'élimination de la couche de zinc contribue à résoudre le problème, elle augmente également les coûts et les délais.
L'acier galvanisé est assez courant. Il se trouve dans les poutres structurelles ainsi que dans les tuyaux et les réservoirs de stockage. La plupart des garde-corps extérieurs sont revêtus de zinc. Ce type d'utilisation nécessite une protection contre la rouille. Les fabricants savent pourquoi ils doivent souder l'acier galvanisé. Nous avons besoin de soudures solides. La sécurité des travailleurs doit également être prise en considération. La manière correcte de procéder dépend du projet spécifique de soudage de l'acier galvanisé.
Comment souder l'acier galvanisé : Méthodes étape par étape
Il existe trois approches principales pour le soudage de l'acier galvanisé. La décision dépend de votre projet. L'épaisseur du revêtement, la taille du lot et les outils dont vous disposez doivent être pris en considération. D'après mon expérience, chaque méthode présente des avantages et des inconvénients.
Méthode 1 : Enlever d'abord la couche galvanisée
Si vos soudures doivent être de la plus haute qualité, en particulier si l'acier galvanisé est recouvert d'un revêtement d'une épaisseur supérieure à 5 mils, c'est la méthode qu'il vous faut. Elle convient mieux aux applications structurelles telles que les ponts et les poutres porteuses, car la solidité de la soudure est cruciale. Le temps de préparation supplémentaire augmente le coût, mais cela en vaut la peine car les soudures sont plus solides et l'exposition aux fumées est moindre pendant le processus de soudage. Je choisis cette méthode pour les projets structurels critiques.
Pour commencer, vous devez meuler les deux côtés de la zone de soudure, à l'aide d'un disque à lamelles ou d'une meule métallique pour enlever au moins deux centimètres de chaque côté du joint. Continuez à utiliser la meuleuse jusqu'à ce que le revêtement repose sur l'acier nu. Vous remarquerez que la couche de zinc disparaît et qu'une couleur grise de l'acier apparaît en dessous. Les unités longues peuvent être enlevées à l'aide de moyens mécaniques, mais les moyens manuels prennent 5 à 10 minutes pour un pied. Certains endroits utilisent des acides, mais il est important de vérifier les fiches de données de sécurité des documents et des fabricants. Après l'étape manuelle, vous devrez nettoyer la surface à l'aide de solvants tels que l'alcool ou l'acétone pour enlever toute trace de graisse ou d'huile. Je veille généralement à nettoyer et à vérifier la surface avant de souder, car les salissures provoquent de la corrosion.
Le soudage ne doit pas être effectué dans les 4 heures, car il exposerait le fer et formerait de la rouille sur la zone. Si de la rouille se forme, vous devrez nettoyer à nouveau la zone avant de la souder.
Méthode 2 : Soudage à travers le revêtement avec précautions
5.76. Microns soudure 7.5 mils 11.25 zingage 82.5 couverture broyage 153.75 tôle calibre zinc 3.33 réparations 5 fils 7.5 coupelles zircone 8.25 avec couche 11 sans couche 45 tige 2123.75 décentré des deux côtés
L'enrobage brûle pendant le soudage. Mise en place de tiges de 3 mm d'épaisseur décalées de 2,5 mm pendant le soudage. Et s'enflamme pendant. Rendre aimable avec 3 mm cap. Au centre, les tiges éclatent comme des flammes. Nous faisons les deux soudures sur le côté le long de la soudure vers le haut du tuyau d'admission. Et à travers vers le bas. Zig-zag de haut en bas avec environ 45 sauts avec 2,5 secondes de pause entre les sauts. 4 couches jusqu'à ce que l'énorme espace soit comblé. La 4ème couche complète. La République soude la première couche. Éclair lors des coupures avec la couche. Et frappe le côté au milieu. Puis le côté sur la couche. Siège avec le talon du milieu vers le bas. Les couches de carburant sur le côté dont le côté lorsque vous êtes assis dans le siège. Puis glisser les mains vers le bas au milieu de l'ascenseur.
Cela permet d'obtenir un écart de 5,25 entre les deux soudures. Et d'obtenir un écart de 0,75 entre les deux côtés. Il marche quand il a fini avec le manteau vers le haut comme il boude avec tout vers le bas. L'écart est de 3 mm d'épaisseur. Les pièces sont parfaitement alignées.
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N'oubliez pas d'utiliser une ventilation locale supplémentaire de 4000 cfm ou plus, située à moins de trois pieds de la zone de travail, car la sécurité est primordiale lors de l'application de revêtements et du soudage. La ventilation étant insuffisante en raison de l'augmentation de la concentration des fumées de combustion pendant le passage au four, vous devez également utiliser un PAPR ou un respirateur à adduction d'air. Avant de commencer, il est essentiel de tester le débit d'air à l'aide d'un test de fumée pour s'assurer que la ventilation est adéquate.
Méthode 3 : Utilisation de techniques de soudage spécialisées
La technique de soudage MIG par impulsion est particulièrement efficace pour contrôler l'apport de chaleur et constitue donc un bon candidat pour un soudage à prix raisonnable avec une concentration de vapeur de zinc plus faible qu'acceptable. Certains soudeurs utilisent également des procédés de transfert de métal à froid qui permettent d'obtenir une chaleur du métal de base inférieure à la moyenne, et donc une concentration de fumées canalisées inférieure à la moyenne, ce qui prouve que les soudures sont moins bonnes que les soudures à température plus élevée. Bien que ces méthodes et ces équipements avancés soient plus coûteux, ils constituent la solution la plus économiquement favorable pour les unités de faible volume, avec une plus grande attention à la sécurité et à la qualité.
La gamme de prix des systèmes Pulse MIG commence à $2 500 et dépasse $5 000 pour les modèles d'entrée de gamme, tandis que les systèmes avancés commencent à $8 000. Ces systèmes ont besoin d'une capacité d'impulsion, qui nécessite également certaines combinaisons de fils et de gaz. Cette méthode fonctionne pour les ateliers à gros volume, tandis que les petites entreprises continuent généralement à utiliser les méthodes standard. Vous devez vérifier votre volume avant d'investir, car le retour sur investissement se traduit par une réduction des problèmes liés aux fumées au fil du temps et par une amélioration de la qualité des soudures.
Paramètres de soudage et sélection de l'équipement
Réglages de soudage MIG pour l'acier galvanisé
Le soudage MIG est très populaire pour travailler l'acier galvanisé car il est rapide et permet à l'opérateur d'avoir le contrôle. Le contrôle des fumées sur le dévidoir est très utile pour la plupart des projets de galvanisation. Il fonctionne pour de nombreuses épaisseurs de revêtement.
Pour la plupart des travaux, réglez l'ampérage entre 80 et 150 ampères (80 à 100 ampères pour les matériaux minces de moins de 1/8 de pouce et 120 à 150 ampères pour les sections plus épaisses jusqu'à 1/4 de pouce). Environ 18 à 24 volts, en fonction de l'ampérage, et un gaz argon-CO2 réglé sur 75/25 (bon pour les revêtements galvanisés à souder), environ 20 à 25 CFH. La vitesse de déplacement doit être de 6 à 10 pouces par minute. Si vous allez plus vite, vous risquez une vaporisation du zinc sous l'effet de la chaleur.
Faites attention aux brûlures sur les matériaux fins. Si vous voyez des trous, vous devez réduire l'ampérage. Si la surface n'est pas propre, la porosité est inévitable. Le spay anti-éclaboussures est très utile pour les revêtements galvanisés.
Réglages de soudage TIG pour l'acier galvanisé
Le soudage TIG permet de mieux contrôler la précision lorsque l'on travaille sur de l'acier galvanisé fin et sur des dessins plus complexes. Il est également plus sûr que le soudage MIG dans des espaces restreints, car la production de fumées est beaucoup plus faible.
Réglez la gamme de la machine à souder entre 60 et 120 ampères en fonction de l'épaisseur des matériaux. Pour les tôles d'une épaisseur inférieure à 1/16 de pouce, utilisez entre 60 et 80 ampères. Pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 1/8, utilisez 100 à 120 ampères. Utilisez du gaz argon pur entre 15 et 20 CFH, et une vitesse de déplacement de 2 à 4 pouces par minute. Des vitesses de déplacement plus lentes permettent de contrôler le bain de soudure, ce qui est essentiel pour un soudage réussi.
La contamination par le tungstène est particulièrement fréquente avec les matériaux revêtus tels que l'acier galvanisé. Dans ce cas, il convient d'utiliser un broyeur de tungstène spécifique et de conserver des tungstènes distincts pour les différents matériaux afin d'éviter toute contamination croisée.
Réglages pour le soudage en bâton (SMAW)
Le soudage à la baguette fonctionne pour l'acier galvanisé à l'extérieur, car il est moins sensible au vent que les procédés avec protection par gaz. C'est la méthode de choix pour les réparations sur le terrain en raison de sa fiabilité et de sa portabilité.
Réglez la plage de soudage à la baguette entre 90 et 140 ampères. Utilisez 90 à 110 ampères pour les baguettes de 1/8 de pouce et 120 à 140 ampères pour les baguettes de 5/32 de pouce. La tension avec les électrodes E7018 ou E6013 est stable entre 22 et 28 volts, et la vitesse de déplacement est de 4 à 6 pouces par minute.
Le collage de l'électrode est plus fréquent avec les revêtements galvanisés, il faut donc réduire la limite inférieure de la plage d'ampérage. L'élimination du laitier nécessite plus de précautions que d'habitude, car le revêtement de zinc peut se mélanger au laitier.
Guide de sélection de l'équipement : Ce qu'il faut pour souder de l'acier galvanisé
Les choix d'équipement comprennent des facteurs ayant un impact sur la qualité des soudures et la sécurité des travailleurs. J'ai déjà réalisé des projets de mauvaise qualité et il est beaucoup plus facile d'investir dans des outils de qualité plutôt que de devoir tout recommencer.
Les MIG de base commencent à environ 400 euros et les appareils professionnels coûtent entre 1 200 et 3 500 euros. Pour un équipement optimal, recherchez des appareils dont la vitesse d'alimentation du fil est réglable. Les soudeuses TIG sont disponibles à partir de 800 euros et les soudeuses de qualité professionnelle coûtent entre 2 500 et 5 000 euros. Les soudeuses en bâton sont beaucoup moins chères, les modèles d'entrée de gamme coûtant entre \NTP4T200 et \NTP4T400 et les unités de qualité professionnelle entre \NTP4T600 et \NTP4T1,200. Vos applications principales détermineront le choix.
Les équipements tels que les appareils respiratoires à ventilation assistée (PAPR), dont le prix varie entre \NTP4T500 et \NTP4T1,500, les systèmes à adduction d'air de \NTP4T800 à \NTP4T2,000, et les systèmes de qualité professionnelle qui coûtent \NTP4T1,000 à \NTP4T3,000 à partir de \NTP4T300, sont nécessaires en tant qu'équipement de sécurité. Ces équipements doivent être pris en compte dans votre budget initial.
L'enlèvement du revêtement ajoute entre \NTP4T50 et \NTP4T100 au coût horaire de la main-d'œuvre. Le soudage direct qui implique un équipement de sécurité va de \NTP4T500 à \NTP4T2,000. L'investissement dans des équipements spécialisés est compris entre \NTP4T2.500 et \NTP4T8.000. Calculez votre volume pour déterminer la période de retour sur investissement.
La sécurité avant tout : Quels sont les risques liés au soudage de l'acier galvanisé ?
Le soudage de l'acier galvanisé comporte sa part de dangers, comme l'indiquent les directives de l'OSHA (29 CFR 1910.252), qui préconisent l'utilisation d'une ventilation par aspiration locale. Avec l'EPI approprié, qui comprend un casque auto-obscurcissant, un respirateur PAPR ou à adduction d'air, des vêtements FR, des gants en cuir, des bottes de sécurité et des conduits d'échappement locaux réglés entre 4 et 6 pieds (2000CFM pour les travaux légers et 4000CFM pour les travaux lourds). N'oubliez pas que les EPI doivent toujours être utilisés en tandem avec les systèmes de ventilation.
Erreurs de soudage et comment progresser
Brûlures
La brûlure ou la surchauffe est une chaleur excessive lorsque l'ampérage est trop élevé ou que la vitesse de déplacement est réglée trop bas. Lorsqu'une chaleur trop importante est appliquée au zinc, celui-ci se vaporise à une température d'environ 787°F. Il en résulte des trous dans des matériaux qui n'auraient pas été endommagés au cours du processus de soudage, ce que l'on appelle le "burn-through".
Les réglages de soudage doivent être abaissés de 10 à 15 % pour les réglages plus standard. Essayez d'augmenter la vitesse de déplacement à environ 8-10 pouces par minute et d'utiliser un fil de plus petit diamètre avec des matériaux plus fins pour réduire l'apport de chaleur.
Un bain de soudure large et incandescent indique une chaleur trop importante, ce qui suggère une surchauffe. La flaque doit correspondre au diamètre du fil utilisé, tout ce qui est plus grand indique une chaleur trop élevée. Écoutez les bruits de brûlure ou d'éclatement, où les réglages doivent être immédiatement ajustés, sinon les réglages appropriés ne seront pas en vigueur et il y aura des brûlures.
Ventilation inadéquate
Un soudeur peut prendre de nombreuses bouffées. Certaines d'entre elles peuvent être plus nocives que d'autres. Les fumées concentrées de zinc de l'acier galvanisé sont nocives car elles peuvent être mortelles. Si les armes ne sont pas utilisées correctement, l'acier galvanisé peut également dégager beaucoup de fumées. Si le travail est effectué à grande échelle, les ventilateurs nécessaires doivent être au nombre de 400.
Si vous voyez M. Z ressembler à un fantôme, cela signifie que la ventilation n'est pas bonne. Si vous parvenez à sentir une odeur de bronze, cela signifie que les travailleurs ne disposaient pas de beaucoup d'installations. Les zombies sont en quelque sorte les enfants-vedettes d'affiche d'une mauvaise ventilation.
Mauvaise sélection du matériau d'obturation
Si vous essayez de souder et que vous travaillez avec une série 1000, les chances que cette soudure fonctionne avec une pièce galvanisée sont très minces. La soudure sera forcément poreuse car elle est très souple. Si vous admirez les pièces de puzzle de la série 1000, il est préférable de travailler avec une série 700. Si vous admirez les pièces de puzzle, il est préférable de travailler avec une série 700.
Si la zone soudée est pleine de bulles, cela signifie que vous travaillez avec le mauvais mastic. Si les soudures présentent davantage de fissures, il est préférable de vérifier le mastic.
Applications concrètes et études de cas
Soudage de charpentes métalliques
Un jour, un atelier de fabrication a soudé deux poutres en I galvanisées sur un pont. Les poutres raccordées avaient une profondeur de 12 pouces et une épaisseur de 5 millièmes de pouce. L'équipe utilisait des techniques de meulage pour enlever le revêtement sur les soudures. La préparation de chaque poutre a duré environ 8 heures. Après avoir...
Toutes les soudures ont passé l'inspection et le temps de préparation supplémentaire a permis d'économiser sur les coûts de reprise. Investir du temps dans la préparation s'avère payant au bout du compte.
Applications de soudage de tuyaux
Une équipe de maintenance doit réparer des conduites d'eau galvanisées de 4 pouces qui ont un revêtement fin de 2 mils. Dans ce cas, une réparation devait être effectuée...
Ils ont mis en place une ventilation adéquate et ont brûlé le revêtement, et la soudure MIG à 110 ampères était bonne puisque le revêtement a brûlé proprement. Les réparations sont devenues intactes sans le moindre problème...
Leçon : La ventilation devient cruciale lors des opérations de soudage utilisant les tuyaux. Les revêtements minces peuvent être soudés directement avec une ventilation adéquate.
Projets de tôlerie
Un atelier fabrique des panneaux de tôle galvanisée en utilisant un matériau de calibre 14 qui a été fortement revêtu à 3 mils. Dans ce cas, il s'agit d'une production à haut volume...
Ils ont commencé à utiliser le soudage MIG par impulsion, ce qui a permis d'améliorer considérablement la configuration. Les produits fabriqués au cours du processus de soudage ont permis d'améliorer la vitesse de production d'environ 20 %.
Il y a eu une baisse de la qualité et une augmentation drastique de la vitesse de production. Investir dans l'équipement d'impulsion s'est avéré utile très rapidement. La phrase illustrée suggère que les techniques fonctionnent pour les opérations à haut volume.
Analyse des coûts : La faisabilité du soudage de l'acier galvanisé
Le soudage de l'acier galvanisé implique des dépenses plus importantes que le soudage de l'acier ordinaire. C'est pourquoi nous examinons la ventilation des coûts de soudage de l'acier galvanisé.
L'enlèvement du revêtement nécessite $50 - $100/heure de main-d'œuvre, plus $20 - $40 d'autres matériaux par projet.** Le soudage direct nécessite $500 - $2.000 d'équipement de sécurité. Les investissements dans les techniques spécialisées s'échelonnent entre 1T4T2.500 et 1T4T8.000. Il est donc préférable de calculer votre volume annuel pour déterminer quelle méthode vaut la peine d'être adoptée.
Le retour sur investissement dépend du volume du projet. Le soudage direct est optimal pour les projets de faible volume. Dans le cas d'un volume moyen, il convient d'utiliser un équipement d'enlèvement du revêtement, tandis que pour les volumes supérieurs à 500 pièces, une technique spécialisée doit être utilisée. Vous devez calculer votre période de retour sur investissement en fonction de votre utilisation spécifique.
Concentrez-vous sur la situation dans laquelle vous vous trouvez : pour les projets ponctuels, l'enlèvement du revêtement fonctionne, tandis que la production régulière nécessite des techniques spécialisées. Dans ce cas, vous devez évaluer le coût total de possession par rapport au coût initial minimum.
Règlements et normes
Liste de contrôle de la conformité à l'OSHA :
La sécurité du soudage est couverte par la norme OSHA 29 CFR 1910.252, tout comme le soudage de l'acier galvanisé. Il est donc nécessaire de s'y conformer sur tous les chantiers.
Soudage nébuleux et ventilation technique : Procédures opérationnelles standard
Les procédures opérationnelles standard écrites (WSOP) doivent prévoir une ventilation adéquate pour les fumées dangereuses (y compris les fumées d'oxyde de zinc) et une ventilation locale par aspiration doit se trouver à moins de 4 pieds du lieu de travail ; les aides à la ventilation doivent être documentées, car les inspecteurs de l'OSHA en demanderont la preuve.
Vérifiez votre système de ventilation, vérifiez le système d'EPI pour le bras Megablast et le reste du personnel pour une formation adéquate. Des dossiers de sécurité doivent être créés et les registres de conformité seront vérifiés.
Normes AWS pour le soudage de l'acier galvanisé
La norme AWS D1.1 publie des normes de soudage pour l'acier de construction (y compris les matériaux galvanisés) que vous devez respecter pour les utilisations structurelles.
La norme stipule qu'une préparation adéquate des joints doit être effectuée et fixe des niveaux minimums acceptables pour la qualité des soudures par norme ; vous devrez rechercher les niveaux minimums pour votre application.
Normes internationales (ISO/UE)
Les normes ISO et européennes sont obligatoires pour les projets internationaux. Si vous vous concentrez sur l'Europe, le marquage CE est obligatoire ; assurez-vous donc de connaître les territoires ciblés.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Pouvez-vous souder de l'acier galvanisé ?
R : C'est possible, mais des mesures de sécurité appropriées doivent être prises car le revêtement de zinc produit des fumées très désagréables lors du soudage ; assurez-vous d'avoir une bonne ventilation et des appareils respiratoires appropriés. La méthode dépendra de l'épaisseur du revêtement et de la nature de votre projet.
Q : Quels sont les dangers du soudage de l'acier galvanisé ?
R : C'est dangereux si l'on ne prend pas les bonnes mesures. L'inhalation de fumées d'oxyde de zinc peut provoquer des frissons et de la fièvre si elle n'est pas accompagnée d'une ventilation par aspiration locale et d'un équipement de protection individuelle adéquat. En cas de fièvre et de frissons, une ventilation et un équipement de protection individuelle adéquat sont nécessaires.
Q : Que se passe-t-il si le soudage de l'acier galvanisé est effectué sans la couche d'acier galvanisé ?
R : Les soudures renforcées à la fumée de zinc seront plus utiles. Si les soudures sont plus poreuses, les ventilations plus faibles sont plus fortes. Le revêtement de soudure est plus utilisé pour le sablage à la fumée de zinc.
Q : Quelle est la méthode la plus efficace pour souder de l'acier galvanisé ?
R : Bien que la plupart du temps elle soit utilisée pour un MIG, il ne faut pas oublier que le TIG a ses points forts dans les matériaux fins et détaillés. De même, le soudage à la baguette pour la plupart des sites extérieurs est un frère puissant. Si l'on considère les travaux extérieurs, les soudures de la fille doivent être plus spécifiques.
Q : Le matériel standard est-il utilisé pour le soudage de l'acier galvanisé ?
R : Outre l'équipement de soudage qui s'avère être BAT, le soudage à l'aide de fumées dont le prix est fixé en fonction de la ventilation qui s'avère être BAT.
Q : Quelle est la procédure à suivre pour enlever le revêtement galvanisé avant le soudage ?
R : Vous devez meuler la zone de soudure à l'aide d'un disque à lamelles ou d'une meule métallique, en enlevant au moins 2 pouces de chaque côté, puis nettoyer la zone à l'aide d'un solvant pour éliminer toute trace de graisse, et la souder dans les 4 heures pour éviter la formation de rouille.
Q : Qu'est-ce que la fièvre des métaux et comment en identifier les symptômes ?
R : Les symptômes apparaissent en quelques heures. Vous pouvez ressentir des frissons, de la fièvre ou des maux de tête, des nausées, ainsi qu'une constriction thoracique. Ces symptômes durent de 24 à 48 heures.
Q : Quels sont la tension et l'ampérage les plus appropriés pour le soudage de l'acier galvanisé ?
R : Le soudage MIG doit être effectué à une intensité de 80 à 150 ampères en fonction de l'épaisseur du métal et à une tension de 18 à 24 volts. Pour le soudage TIG, une intensité de 60 à 120 ampères à une tension d'environ 15 à 20 volts devrait suffire. Ajustez en fonction de l'installation, bien sûr.
Q : Est-il possible de souder au TIG de l'acier galvanisé ?
R : Bien sûr ! Le soudage TIG de l'acier galvanisé est assez simple. Vous avez un bien meilleur contrôle, ce qui signifie que vous produisez moins de fumées qu'avec le MIG. Veillez simplement à nettoyer souvent le tungstène pour éviter qu'il ne soit contaminé.
Q : Combien coûte le soudage de l'acier galvanisé aux États-Unis d'Amérique ?
R : Le coût dépend de la méthode utilisée. L'enlèvement du revêtement coûtera également $50-100 par heure, en plus des $500-2000 pour l'équipement de sécurité, et si vous utilisez des méthodes avancées, il faudra compter environ 2500-8000 rien que pour l'équipement.
Q : Quel type de matériau de remplissage dois-je utiliser pour l'acier galvanisé ?
R : Utilisez le fil ER70S-6 pour le soudage MIG jusqu'au manchon car il peut tolérer la contamination par le zinc et utilisez le fil d'apport ER70S-2 pour le soudage TIG avec des exigences de résistance du métal de base.
Q : Est-il légal de souder de l'acier galvanisé dans un atelier sans ventilation ?
R : Non, c'est contraire à la loi. L'OSHA-29 CFR 1910.252 exige une ventilation appropriée pour les fumées dangereuses d'oxyde de zinc.
Q : Pendant combien de temps les vapeurs de zinc peuvent-elles être présentes dans l'air ?
R : En l'absence d'une ventilation appropriée, les fumées de zinc persistent et se déposent sous forme de fines poussières, alors qu'une ventilation appropriée les élimine instantanément. En l'absence de ventilation, elles peuvent persister pendant des heures.
Q : De quel équipement de protection individuelle ai-je besoin pour souder de l'acier galvanisé ?
R : L'équipement de protection individuelle requis comprend un casque de soudage, une combinaison ignifuge, des respirateurs (PAPR ou à adduction d'air), des gants en cuir et des chaussures de protection.
Q : Est-il possible de souder de l'acier galvanisé à de l'acier ordinaire ?
R : Vous pouvez souder de l'acier galvanisé à de l'acier ordinaire en suivant les mêmes étapes que pour le soudage de galvanisé à galvanisé, à condition de respecter les mesures de sécurité relatives à la protection contre les fumées de zinc.
Conclusion : Comment exécuter des budgets et des finances en travaillant sur des projets et en soudant un matériau galvanisé dans l'industrie sidérurgique ?
Après une réflexion approfondie sur le projet et ses différents aspects, il est évident que la sécurité est primordiale. Par conséquent, tout en choisissant votre méthode en fonction de l'épaisseur du revêtement et des exigences du projet, utilisez toujours une ventilation appropriée et un respirateur certifié.
Pour les soudures critiques, il convient d'enlever le revêtement et de procéder à un soudage direct lorsque des réparations rapides sont nécessaires sur des revêtements minces, tandis que les méthodes spécialisées pour la production en grande série sont laissées pour la production en grande série. Chaque méthode a sa place. Investissez dans des équipements de sécurité de qualité. Les risques sont valables, tout comme les coûts. Une préparation adéquate permet toujours d'obtenir un équipement de qualité et des résultats positifs en matière de sécurité des travailleurs.
