La tubería de acero inoxidable es un tipo de acero redondo largo y hueco, que se utiliza principalmente en tuberías de transporte industrial y componentes estructurales mecánicos como el petróleo, la industria química, el tratamiento médico, la alimentación, la industria ligera, la instrumentación mecánica, etc. Además, cuando la resistencia a la flexión y a la torsión son iguales, el peso es menor, por lo que también se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. También se suele utilizar en muebles, utensilios de cocina, etc.
-Los tubos de acero inoxidable suelen utilizar indicadores de transparencia Brinell, Rockwell y Vickers para reducir su dureza.
-El proceso de producción de tubos de acero inoxidable sin soldadura:
a. Preparación de acero redondo;
b. calefacción;
c. perforación laminada en caliente;
d. cortar la cabeza;
e. decapado;
f. moler; esmerilar
g. lubricación;
h. Proceso de laminación en frío;
i. Descremada;
j. Tratamiento térmico en solución;
k. enderezar; enderezar
l. tubo cortado;
m. decapado;
n. Prueba del producto.
Los tubos de acero inoxidable se dividen en dos categorías: tubos sin soldadura y tubos soldados, según los métodos de producción. Los tubos de acero sin soldadura pueden dividirse en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío y tubos extruidos. Los tubos estirados en frío y los tubos laminados en frío son procesos secundarios de los tubos de acero. Procesamiento; los tubos soldados se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral, etc.
-Proceso de producción de tubos soldados de acero inoxidable:
Materias primas-corte-fabricación de tubos soldados-recorte final-pulido-inspección (impresión)-embalaje-envío (almacenamiento) (tubos soldados decorativos)
Materias primas - corte - fabricación de tubos soldados - tratamiento térmico - corrección - enderezado - recorte - decapado - prueba hidráulica - inspección (impresión) - embalaje - envío (almacenamiento) (Tubos soldados para tuberías industriales).
-Especificaciones de los tubos de acero inoxidable:
φ6-12×1,5-2,5, φ14×1,5-2,5-3, φ16×1,5-2,5-4, φ18×2,3-4-5, φ20×2,5-3-5, φ24×2,5-3-4-5-6, ...φ95×4,5-6-8, φ102×4,5-5-6-10-12-14-16-20, φ152×4,5-6-10-12-14,...φ219×6-8-12-16-18-20-25
-Tamaño de la tubería de acero y desviación admisible:
D1: ±1,5%,Min ±0,75mm; D2: ±1%,Min ±0,50mm; D3: ±0,75%,Min ±0,30mm; D4: ±0,5%,Min ±0,10mm
S-Espesor nominal de la pared del tubo de acero, mm;
D-Diámetro exterior nominal del tubo de acero, mm.
W=(diámetro exterior-espesor de la pared)×espesor de la pared×0,02491=KG/M (peso por metro)
-Clasificación de los tubos de acero inoxidable
Los tubos de acero inoxidable pueden dividirse en serie Cr (serie 400), serie Cr-Ni (serie 300), serie Cr-Mn-Ni (serie 200) y serie de endurecimiento por precipitación (serie 600) en función de su composición.
Serie 200-Acero inoxidable austenítico al cromo, níquel y manganeso Serie 300-Acero inoxidable austenítico al cromo, níquel y manganeso.
301--Buena ductilidad, se utiliza para productos moldeados. También puede endurecerse mediante procesamiento mecánico. Buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga son mejores que las del acero inoxidable 304.
302--La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304, pero la resistencia es mejor debido al contenido relativamente más alto de carbono.
303--Al añadir una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de cortar que el 304.
304, es decir, acero inoxidable 18/8. El grado GB es 0Cr18Ni9. 309-tiene mejor resistencia a la temperatura que 304.
316--Después del 304, es el segundo tipo de acero más utilizado, principalmente en la industria alimentaria, farmacéutica y equipos quirúrgicos, la adición del elemento molibdeno le confiere una estructura especial resistente a la corrosión. Como tiene mejor resistencia a la corrosión por cloruros que los tubos de acero inoxidable 304, también se utiliza como "acero marino". El SS316 suele utilizarse en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. Los tubos de acero inoxidable 18/10 también suelen cumplir este grado de aplicación.
SS321-Similar al 304 excepto en que la adición de titanio reduce el riesgo de corrosión de la soldadura del material.
Serie 400-aceros inoxidables ferríticos y martensíticos.
408-Buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% Cr, 8% Ni.
409 - el modelo más barato (británico y estadounidense), utilizado habitualmente como tubos de escape de automóviles, es un acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410-Martensita (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, escasa resistencia a la corrosión.
416-La adición de azufre mejora las propiedades de transformación del material.
420- Acero martensítico de "calidad de corte", similar al acero Brinell de alto contenido en cromo, el primer acero inoxidable. También se utiliza en cuchillos quirúrgicos, que pueden ser muy brillantes.
Acero inoxidable ferrítico 430, para fines decorativos, como accesorios de automoción. Buena conformabilidad, pero escasa resistencia a la temperatura y a la corrosión.
440-Acero de alta resistencia para herramientas de corte con un contenido de carbono ligeramente superior. Tras un tratamiento térmico adecuado, puede obtener un mayor límite elástico y su dureza puede alcanzar los 58HRC, que es uno de los aceros inoxidables más duros. El ejemplo de aplicación más común son las "hojas de afeitar". Hay tres modelos de uso común: 440A, 440B, 440C y 440F (tipo fácil de procesar).
Serie 500-Acero de aleación de cromo resistente al calor.
Serie 600-Tubo de acero inoxidable endurecido por precipitación martensítica.