Pelat baja tahan karat mengacu pada pelat baja yang tahan terhadap korosi oleh media yang lemah seperti atmosfer, uap, dan air, sedangkan pelat baja tahan asam mengacu pada pelat baja yang tahan terhadap korosi oleh media yang bersifat korosif secara kimiawi seperti asam, alkali, dan garam.
komposisi kimia:
304 kelas baja tahan karat: 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
Komposisi kimia: C: ≤0,08, Si: ≤1,0 Mn: ≤2,0, Cr: 18.0 ~ 20.0, Ni: 8.0 ~ 10.5, S: ≤0.03, P: ≤0.035 N≤0.1.
dengan 304L
304L lebih tahan korosi, dan 304L mengandung lebih sedikit karbon.
304 banyak digunakan, dengan ketahanan korosi yang baik, tahan panas, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik; kemampuan kerja panas yang baik seperti stamping dan pembengkokan, dan tidak ada fenomena pengerasan perlakuan panas (non-magnetik, suhu servis -196 ° C ~ 800 ° C).
304L memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi batas butir setelah pengelasan atau pelepasan tegangan; juga dapat mempertahankan ketahanan korosi yang baik tanpa perlakuan panas, dan suhu servis -196 ° C-800 ° C.
Situasi Dasar:
Menurut metode produksi, ini dibagi menjadi dua jenis: pengerolan panas dan pengerolan dingin. Menurut karakteristik struktural dari jenis baja, itu dibagi menjadi 5 kategori: austenit, austenit-ferit, ferit, martensit, dan pengerasan presipitasi. Diperlukan untuk menahan korosi berbagai asam seperti asam oksalat, asam sulfat-besi sulfat, asam nitrat, asam nitrat-asam fluorida, asam sulfat-tembaga sulfat, asam fosfat, asam format, asam asetat dan asam lainnya. Ini banyak digunakan dalam industri kimia, makanan, obat-obatan, pembuatan kertas, minyak bumi, energi atom, dll. Industri, serta konstruksi, peralatan dapur, peralatan makan, kendaraan, berbagai bagian peralatan rumah tangga.
Pelat baja tahan karat memiliki permukaan yang halus, plastisitas tinggi, ketangguhan dan kekuatan mekanis, serta tahan terhadap korosi oleh asam, gas alkali, larutan dan media lainnya. Ini adalah baja paduan yang tidak mudah berkarat, tetapi tidak sepenuhnya bebas karat.
Pelat baja tahan karat dibagi menjadi dua jenis: pengerolan panas dan pengerolan dingin sesuai dengan metode produksinya, termasuk pelat dingin tipis dengan ketebalan 0,02-4 mm dan pelat sedang dan tebal dengan ketebalan 4,5-100 mm.
Untuk memastikan bahwa sifat mekanik seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan dan kekerasan berbagai pelat baja tahan karat memenuhi persyaratan, pelat baja harus menjalani perlakuan panas seperti anil, perlakuan larutan, dan perlakuan penuaan sebelum pengiriman 05.10 88.57.29.38 Simbol khusus
Ketahanan korosi baja tahan karat terutama bergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, aluminium, dll.) dan struktur organisasi internal. Peran utamanya adalah kromium. Kromium memiliki stabilitas kimiawi yang tinggi dan dapat membentuk lapisan pasif pada permukaan baja untuk mengisolasi logam dari dunia luar, melindungi pelat baja dari oksidasi, dan meningkatkan ketahanan korosi pada pelat baja. Setelah lapisan pasif dihancurkan, ketahanan korosi menurun.
Bersifat standar nasional:
Kekuatan tarik (Mpa) 520
Kekuatan luluh (Mpa) 205-210
Perpanjangan (%) 40%
Kekerasan HB187 HRB90 HV200
Kepadatan baja tahan karat 304 adalah 7,93 g/cm3. Baja tahan karat austenitik umumnya menggunakan nilai ini. Kandungan kromium 304 (%) 17.00-19.00, kandungan nikel (%) 8.00-10.00, 304 setara dengan baja tahan karat 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) di negara saya.
Karakteristik umum:
Pelat baja tahan karat 304 memiliki permukaan yang indah dan kemungkinan penggunaan yang beragam
Ketahanan korosi yang baik, ketahanan korosi yang lebih baik dari baja biasa
Kekuatan tinggi memungkinkan untuk menggunakan lembaran tipis
Tahan terhadap oksidasi suhu tinggi dan kekuatan tinggi, sehingga tahan terhadap api
Pemrosesan pada suhu kamar, yaitu pemrosesan plastik yang mudah
Perawatan yang sederhana dan mudah karena tidak diperlukan perawatan permukaan
Bersih, hasil akhir yang tinggi
Kinerja pengelasan yang baik