Un perfil de sección transversal barata se parece a la letra H. También se conoce como viga de acero universal, viga en I de canto ancho o viga en I de alas paralelas.
La sección transversal del acero en forma de H suele constar de dos partes: alma y placa de brida, también conocidas como cintura y borde.
Características:
Los lados interior y exterior de las bridas de acero en forma de H son paralelos o casi. Los extremos de las alas forman ángulos rectos, por lo que se denomina viga en I de alas paralelas. El espesor del alma del acero en forma de H es menor que el de las vigas en I normales con la misma altura de alma. Sin embargo, la anchura de su ala es mayor que la de las vigas en I normales de la misma altura. Por este motivo, a menudo se denomina viga en I de ala ancha. El acero en forma de H tiene mejor módulo de sección, momento de inercia y resistencia que las vigas en I normales del mismo peso. Esta ventaja se debe a su forma. Destaca en estructuras metálicas con diversas necesidades. Funciona bien bajo momentos de flexión, cargas de presión y cargas excéntricas. Puede aumentar considerablemente la capacidad de carga en comparación con las vigas en I ordinarias y ahorrar entre 10% y 40% de metal. El acero en forma de H tiene alas anchas, almas delgadas, múltiples especificaciones y un uso flexible. Puede ahorrar de 15% a 20% de metal cuando se utiliza en diversas estructuras de cerchas. El ala tiene lados interiores y exteriores paralelos, con los extremos en ángulo recto. Este diseño facilita su montaje en diferentes componentes. Como resultado, ahorra unos 25% en soldadura y remachado. Esto puede acelerar la construcción y acortar los plazos del proyecto.
Clasificación
Hay muchas especificaciones de productos de acero en forma de H, y los métodos de clasificación son los siguientes. (1) La anchura de la brida del producto lo divide en acero en forma de H de brida ancha, brida media y brida estrecha.
En los aceros de ala ancha y ala media en forma de H, la anchura del ala B es al menos tan ancha como la altura del alma H.
En el acero en forma de H de ala estrecha, la anchura del ala B es aproximadamente la mitad de la altura del alma H.
Además, en función de su uso, el acero en forma de H se clasifica en:
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Vigas de acero en forma de H
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Columnas de acero en forma de H
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Pilotes de acero en forma de H
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Vigas de acero en forma de H de ala extremadamente gruesa
A veces, el acero en forma de H también incluye el acero en forma de canal de pata paralela y el acero en forma de T de ala paralela. Los ingenieros suelen utilizar acero en forma de H de ala estrecha para vigas, mientras que utilizan acero en forma de H de ala ancha para columnas. En consecuencia, también se denomina acero en forma de H tipo viga y acero en forma de H tipo columna. (3) De acuerdo con el método de producción, se divide en acero en forma de H soldado y acero en forma de H laminado. (4) Según el tamaño, se divide en acero en forma de H grande, mediano y pequeño. Los productos con una altura de alma (H) superior a 700 mm son grandes. Los que tienen entre 300 mm y 700 mm son medianos. Los productos con una altura de alma inferior a 300 mm son pequeños. A finales de 1990, el alma de acero en forma de H más grande del mundo tenía una altura de 1.200 mm y una anchura de ala de 530 mm.
Ventajas de las vigas H laminadas en caliente
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Las estructuras de acero fabricadas con acero laminado en caliente en forma de H tienen un alto grado de fabricación. Permiten una producción mecánica y una instalación sencillas. Este método garantiza una gran precisión y calidad, por lo que resulta muy cómodo. Pueden fabricarse para construir casas, puentes, plantas industriales, etc.
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El proyecto tiene una rápida velocidad de construcción. Abarca una superficie pequeña y es apto para trabajar en cualquier condición meteorológica. Esto significa que se ve menos afectado por las condiciones climáticas.
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Aumentar la superficie de uso efectivo de la estructura.
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El uso de acero en forma de H en lugar de soldadura ahorra mano de obra y materiales. Reduce el uso de materias primas, energía y mano de obra. Además, reduce la tensión residual y ofrece un aspecto y una calidad de superficie excelentes.
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Facilita el mecanizado, la conexión estructural y la instalación. Además, es fácil de desmontar y reutilizar.
