La tablestaca de acero es una estructura de acero con dispositivos de unión en los bordes, y los dispositivos de unión pueden combinarse libremente para formar un muro de contención de tierras o de agua continuo y estanco.
-Clasificación:
Los productos de tablestacas se dividen en dos tipos según la tecnología de producción: tablestacas de acero de pared delgada conformadas en frío y tablestacas de acero laminadas en caliente.
(1) Las tablestacas de acero conformado en frío incluyen las tablestacas de acero conformado en frío sin mordida (también denominadas placas de canal) y las tablestacas de acero conformado en frío con mordida (divididas en tipo L, tipo S, tipo U y tipo Z) . Proceso de producción: Las chapas finas (grosor habitual de 8 mm ~ 14 mm) se laminan en continuo y se conforman en una unidad de doblado en frío. Ventajas: menor inversión en líneas de producción, menores costes de producción y control flexible de la longitud del producto. Desventajas: El grosor de todas las partes del cuerpo del pilote es el mismo, el tamaño de la sección transversal no se puede optimizar, lo que resulta en un aumento de la cantidad de acero utilizado, la forma de la parte de bloqueo es difícil de controlar, las juntas no se sujetan firmemente, y el agua no se puede sellar, y el cuerpo del pilote es propenso a desgarrarse durante el uso.
(2) Pilotes de chapa de acero laminados en caliente. Las tablestacas de acero laminado en caliente en el mundo incluyen principalmente las de tipo U, Z, AS, H y docenas de especificaciones. Los procesos de producción, procesamiento e instalación de las tablestacas de acero en forma de Z y AS son relativamente complejos y se utilizan principalmente en Europa y Estados Unidos; en China, se utilizan principalmente las tablestacas de acero en forma de U. Proceso de producción: Se forma mediante laminación a alta temperatura en un tren de laminación de perfiles de acero. Ventajas: tamaño estandarizado, rendimiento superior, sección transversal razonable, alta calidad y cierre hermético a prueba de agua. Desventajas: mayor dificultad técnica, costes de producción más elevados y especificaciones poco flexibles.
-Catálogo de formas
Pilote de chapa de acero en forma de U: WRU7 WRU8 WRU9 WRU10-450 WRU11-450
Ventajas:
1) Las tablestacas de acero en forma de U están disponibles en varias especificaciones y modelos.
2) Diseñado y producido de acuerdo con las normas europeas, la estructura es simétrica, lo que favorece el uso repetido y es equivalente a la laminación en caliente en términos de uso repetido.
3) La longitud se puede personalizar especialmente según los requisitos del cliente, lo que aporta una gran comodidad a la construcción y también reduce los costes.
4) Debido a la conveniencia de la producción, cuando se utilizan con pilas combinadas, se pueden pedir por adelantado antes de salir de la fábrica.
5) El diseño y el ciclo de producción son cortos, y el rendimiento de las tablestacas de acero puede determinarse según los requisitos del cliente.
Pilote de chapa de acero en forma de Z: WRZ16-635 WRZ18-635 WRZ28-635
Los cierres están distribuidos simétricamente a ambos lados del eje neutro, y el alma es continua, lo que mejora enormemente el módulo de sección y la rigidez a la flexión y garantiza que las propiedades mecánicas de la sección puedan ejercerse plenamente. Gracias a su exclusiva forma de sección transversal y al fiable cierre Larssen.
Ventajas de las tablestacas de acero en forma de Z:
1. Diseño flexible, con módulo de sección y relación de masas relativamente elevados;
2. Mayor momento de inercia, lo que aumenta la rigidez de la pared de tablestacas y reduce el desplazamiento y la deformación;
3. 3. Gran anchura, lo que ahorra tiempo de elevación y apilamiento;
4. El aumento de la anchura de la sección transversal reduce el número de contracciones del muro de tablestacas y mejora directamente sus prestaciones de impermeabilización;
5. Las piezas con corrosión severa se engrosan para que la resistencia a la corrosión sea aún mayor.